固體中氮分析原理
鋼中的雜質(zhì)氮是在冶煉、加工等過程中由原材料及氣氛中吸入、殘留于鋼中造成的。在一定情況下,氮也作為一種重要的合金元素從中間合金或用滲入的方式加入。氮在鋼中的含量因冶煉方式、熱處理制度和鋼種的合金成份而變動,一般為 0.001%-0.50%,若經(jīng)氮化處理,鋼件表層的氮量可達 1%-6%。鋼中的氮絕大部分是與合金元素形成氮化物或碳氮化物,擴散氫分析儀,部分以原子狀態(tài)固溶于鋼中,較少數(shù)情況下,氮以分子狀態(tài)夾雜于氣泡中或吸附在鋼的表面。氮是一種形成穩(wěn)定奧氏體能力很強的元素,可在不降低塑性的前提下提高鋼的硬度、強度和耐腐蝕性。氮與鉻、鎢、鉬等元素形成彌散穩(wěn)定的氮化物后將極度地提高鋼的蠕變和持久強度。對鋼件表面滲氮處理得到高度彌散的氮化物層,可獲得良好的綜合力學性能。氮還影響鋼的電磁性能。如在硅鋼中,含有氮化鋁將導致矯頑力增大和導磁率降低,但利用硫化錳和氮化鋁的有利夾雜,可以穩(wěn)定地獲得大晶粒的高取向組織和高磁感的冷軋硅鋼片。氮對鋼液有不利影響,如使低碳鋼在提高強度和硬度的同時韌性降低,缺口敏感性增加,并產(chǎn)生蘭脆現(xiàn)象同時,當?shù)枯^高時將使鋼的宏觀組織疏松,甚至產(chǎn)生氣泡,使熱或冷的變形加工發(fā)生困難。因此,對鋼中氮進行測定和了解,為控制冶煉和加工工藝提供了技術(shù)參數(shù)指導,具有重要的意義。自從六十年代初 A.M.Baccemah 等人將脈沖加熱技術(shù)應(yīng)用于金屬中氣體分析以來,這種方法得到了突飛猛進的發(fā)展,利用該技術(shù)制成的氣體分析儀不斷完善并發(fā)展,逐步趨于智能化,簡便化。越來越多的實驗室都選用儀器來完成樣品的分析,避開化學法中配制溶液、選擇溶液等復(fù)雜操作。目前高溫合金、生鐵及鑄鐵、金屬功能材料等金屬中氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法(JISG1228-86, ISO10720:1997)適用于鋼鐵中全范圍氮的測定。
鋼研納克ONH-3000脈沖紅外熱導氧氮氫分析儀,擴散氫分析儀廠家,獲得2013-2014儀器信息網(wǎng),擴散氫分析儀廠家,國產(chǎn)好儀器。第二屆中國鑄造行業(yè)鑄造裝備分行業(yè)企業(yè)。中關(guān)村信用培育雙百工程百家具發(fā)展?jié)摿π庞闷髽I(yè)
。2013科學儀器行業(yè)具影響力國內(nèi)廠商等榮譽稱號。
鋼研納克O-3000脈沖紅外氧分析儀,在氮碳化物超細粉中氧的狀態(tài)分析方法,獲得國家技術(shù)發(fā)明獎四等獎。
鋼研納克牽頭制定和冶金標準方法:鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20123-2006;鋼鐵及合金氧、氮和氫含量的測定脈沖加熱惰氣熔融-飛行時間質(zhì)譜法(常規(guī)法)YB/T 4307-2012;鋼鐵 氧含量的測定 脈沖加熱惰氣熔融紅外吸收法GB/T 11261-2006
鋼研納克{氧氮氫分析儀},中國氧氮氫分析儀行業(yè)者,1977年 研發(fā)了臺真空熔融氣體分析儀,1991年脈沖紅外定氧儀在這里實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,優(yōu)先打破國外壟斷。通過40年的技術(shù)沉積,擴散氫分析儀價格,鋼研納克氧氮氫分析儀已經(jīng)具有國際優(yōu)良水平。
ONH-3000氧氮氫分析儀,采用脈沖加熱,紅外熱導檢測技術(shù),可以實現(xiàn)快速、準確測定鋼鐵、金屬粉末、有色金屬、陶瓷、礦產(chǎn)等全量程范圍固體無機材料中氧、氮、氫元素的測定。
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