非金屬礦超細粉碎設備的發(fā)展現(xiàn)狀
超細粉碎設備是其整體技術的關鍵。80年代以前我國超細粉碎設備生產(chǎn)廠家很少,所需產(chǎn)品主要靠進口設備加工或直接進口。80年代以后,通過引進、消化、吸收和組織技術攻關,開始研制和開發(fā)各類超細粉碎和精細分級設備。迄今為止,四川粉碎機,超細粉碎設備的生產(chǎn)廠家已達數(shù)十家之多,其設備性能也達到好水平。
機械沖擊式超細粉碎設備在近幾年發(fā)展迅速,其部分性能指標已達到國外同類設備的水平,部分產(chǎn)品還獨具新意。它具有投資少、能耗低、工藝布置簡單、粉碎比大、適應性強等特點,比較適合于生產(chǎn)1000目以下的中低附加值的中等硬度非金屬礦產(chǎn)品的深加工處理。因此,此類設備在非金屬礦物加工中的應用呈現(xiàn)出一派興旺發(fā)展勢頭,但品種還比較單一,材質(zhì)的磨損問題仍困擾著設備制造廠商和廣大的用戶。關鍵是應當完善結構、進一步解決材質(zhì)問題和加工精度。
維修保養(yǎng)1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。2、 新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,中藥粉碎機刀片,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,中藥粉碎機生產(chǎn)廠家,度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。
非金屬礦超細粉碎加工設備鋯英砂。它的主要成分為硅酸鋯,原料中常含有鐵、鈦等雜質(zhì)。它的性質(zhì)穩(wěn)定,耐磨,其微粉作為陶瓷行業(yè)釉料的乳濁劑,具有遮蓋力強、乳濁效果好等特點,應用愈來愈廣。然而,鋯英砂的超細粉碎是一個耗能大、設備磨損嚴重、產(chǎn)品易污染的復雜過程。為實現(xiàn)低成本生產(chǎn),中藥粉碎機視頻,必須綜合分析加工工藝,優(yōu)化設備組合,在能耗和其他目前用于鋯英砂超細粉碎的設備有氣流粉碎機、球磨機和攪拌磨,各類設備的性能差別較大。從多年的使用經(jīng)驗來看,氣流粉碎機能耗太大,投資也高,從粉碎機理來說不太適合微米級超細粉碎過程。球磨機借助于球介質(zhì)的沖擊作用將大顆粒粉碎,適合于產(chǎn)品平均粒度在10μm左右的粗粉碎生產(chǎn)過程。為了高細度,對于平均粒徑1~2μm左右的超細粉生產(chǎn),盡量采用攪拌研磨的方式,以達到產(chǎn)品細、能耗小。為了保證產(chǎn)品的純度,還需要配合酸洗等提純工藝措施。針對現(xiàn)有生產(chǎn)鋯英砂微粉的氣流粉碎系統(tǒng),可以進行工藝改造,達到提高細度和純度、降低成本的目的
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