進(jìn)刀速度
進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來(lái)選定。
但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí),電鍍金剛石開(kāi)槽輪制作,應(yīng)降低進(jìn)刀速度,否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。
所謂金剛石濃度,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?!耙?guī)范”規(guī)定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),其濃度為,含3.3克拉的金剛石時(shí),太倉(cāng)電鍍金剛石開(kāi)槽輪,其濃度為75%。
超薄大直徑金剛石鋸片
據(jù)了解,超薄大直徑金剛石鋸片采用的是微直空鍍鈦+化學(xué)鍍鎳(復(fù)合鍍),在胎體與金剛石粘結(jié)方式上,采取的是冶金結(jié)合,而國(guó)內(nèi)外其它產(chǎn)品采用的是微真空鍍鈦或化學(xué)鍍鎳單一性,電鍍金剛石開(kāi)槽輪耐用,采取的是化學(xué)結(jié)合和機(jī)械鑲嵌。
這種鋸片主要用于光熱玻璃、水晶工藝品材料加工等領(lǐng)域,可大幅度提高加工精度和切削效率,金剛石利用率比進(jìn)口產(chǎn)品提高10%以上,壽命提高25%以上,年可為企業(yè)增加銷售收入一千多萬(wàn)元。
金剛石鋸片不正確的方法:
1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時(shí),注意不要撞擊到砂輪表面。
2.不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對(duì)準(zhǔn)砂輪中心,一般需傾斜10~15°。
3.不能對(duì)發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時(shí),必須保持兩次修整的間隔時(shí)間,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。
4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開(kāi)始修整時(shí),找出砂輪的高點(diǎn)位置,電鍍金剛石開(kāi)槽輪廠商,進(jìn)行修整。
5.如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過(guò)0.001英寸。過(guò)大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過(guò)早磨耗和經(jīng)常破碎。
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