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主營：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動噴漆
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電泳涂裝數(shù)據(jù)的重要性
在制定電泳工藝流程的時候，同時也會制定相適應的作業(yè)規(guī)范，以保證電泳產(chǎn)品的質(zhì)量。
為什么要制定特定的工藝流程和參數(shù)呢？是由電泳涂料的性質(zhì)決定的。
電泳涂裝與其他涂料不同，由于它的使用周期較長，而且往往是因為帶入少量雜質(zhì)或個別參數(shù)的變化，涂裝電泳線廠價，使得整個槽液被破壞，直接和工件的涂裝質(zhì)量掛鉤，是電泳線管理中不可忽視的環(huán)節(jié)。
所以電泳參數(shù)的檢測時預防電泳涂裝產(chǎn)生缺陷的主要手段。有效的電泳操作在很大程度上依賴于一系列電泳控制參數(shù)的監(jiān)測。
淺談陰極電泳加工的優(yōu)點
1.陰極電泳漆在加工時耐堿性比陽極電泳高，從實驗數(shù)據(jù)表明，陰極電泳漆膜比陽極電泳漆膜的耐堿性高20~40倍左右。
2.陰極電泳加工的泳透力比陽極電泳高，東海涂裝電泳線，通常是陽極電泳漆的1.3-1.5倍，這就使得陰極電泳在進行復雜工件內(nèi)部涂裝時，可以節(jié)約輔助電極，從而簡化了電泳涂裝的工藝和材料的消耗。
3.陰極電泳槽液比較穩(wěn)定，容易控制，不易受雜質(zhì)和微生物的影響而變質(zhì)。
4.陰極電泳在涂裝時具有顯著的耐腐蝕性，在脫脂鋼板上其耐腐蝕時間一般為陽極電泳漆的3-4倍，超過了經(jīng)磷化處理的陽極電泳漆；在鋅鹽磷化鋼板上，涂裝電泳線報價，陰極電泳的耐蝕性是陽極電泳漆的2-3倍，在某些情況下升值可達10倍以上。
電泳漆投槽前電泳設備的清洗
所有與涂料相關的設備裝置應調(diào)試完畢，運轉正常后，方可進行清洗。首先檢查各工序的工藝設備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地 方要作出備忘，及時通知有關部門作出調(diào)整改造，極力避免因設備的不合理性而影響涂裝質(zhì)量的隱患。其次，檢查整條涂裝線工藝設備并對各單項工序進行調(diào)試至能正常運轉，確保各工序設備與相關管道、泵、閥等在水介質(zhì)下運（工作）的情況下，達到相關的工藝設計要求。各工序設備在水介質(zhì)下，聯(lián)機正常運行2～4小時后，才能確認該設備調(diào)試運作正常否。
通過上述操作，確認安裝初調(diào)試運作正常后，即可對現(xiàn)場進行清理，涂裝電泳線廠商，清除在安裝制作設備過程中帶入的所有機械雜質(zhì)，清除所有非工藝要求的安裝工具、設備。同時，強調(diào)確保廠房、設備的裝飾保護層達到化學固化，以保證涂裝線在清理、清洗干凈后，不受外界環(huán)境及本身設備釋放物的污染。
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