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偉納金屬科技（蘇州）有限公司
主營：生產鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機加工件
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鈑金加工
鈑金加工廠現(xiàn)在面對一個難題：大部分加工任務批量小、公差緊，每個班次進行15次工裝調整是司空見慣的，沖壓鈑金加工，而在許多工廠遠不止這個數(shù)目。擅長于復雜折彎機加工準備的技師越來越緊俏，因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機的準備和操作。
執(zhí)行標準操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，減少多次設置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個別操作者引起的零件偏差。
保證鈑金質量的幾個要點
鈑金加工行業(yè)一般具有批量小，品種多，新研發(fā)的產品容易設變等特點，沖壓加工廠家，而且不同的客戶質量要求不同，所以鈑金加工的質量很難控制。要想控制好鈑金加工產品質量必須做好以下幾點。1.了解客戶要求，當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產品做一定的了解，以及了解客戶對產品的外觀，尺寸的要求，沖壓件加工，及產品的用途。
激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，揚州沖壓加工，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。
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第3年
