鋁氧化著色處理的主要問題
自然顯色法、吸附著色法、電解著色法和有機涂層著色法的共同問題,是色調(diào)不均、混色、白班、白點等缺陷。當然,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它們還與材料性質(zhì)、預處理、陽極氧化及著色后的封孔等工序的處理條件有關。
??一、自然顯色中的問題自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調(diào)與材料、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài)、晶粒大小有關,普通陽極氧化廠家,即與加工工藝過程有關。溶液顯色時易出現(xiàn)的問題是色調(diào)不均,顏色的方向性、混色和顯色速度降低,普通陽極氧化,這些缺陷與顯色時電流分布、雜質(zhì)混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預處理等因素有關。
??二、吸附著色中的問題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均,有混色和脫色現(xiàn)象。
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
(1)工件面積過大,操作時在槽內(nèi)擺動過大,邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異,從而導致氧化膜色彩不一致。預防方法:氧化時工件擺動的幅度要小,靜處理也可以,但當溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑,普通陽極氧化廠,顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞,被切削掉,外層包鋁屬鋁,被包的內(nèi)層是雜鋁,兩種鋁質(zhì)差異較大,故氧化后出現(xiàn)“良癜風”似的斑點。這一現(xiàn)象客戶往往不會太理解,廠家要多做解釋工作,說明原委,以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
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陽極化處理
陽極化處理,是一種金屬表面處理工藝。是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術,又稱表面陽極氧化。
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