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大口徑法蘭自在鍛的根本工序如下:
曲折:使坯料曲折成視點或形狀的鑄造大口徑法蘭的工序。
改變:使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)視點的鑄造工序。
切開:大口徑法蘭分割坯料或切除料頭的鑄造工序。
鐓粗:鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使高度減低、橫截面增大的操作過程。
拔長:拔長是使坯料的長度添加,截面減小的鑄造工序,大口徑法蘭通常用來出產(chǎn)軸類件毛坯。
沖孔:用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鑄造工序。
大口徑法蘭
大口徑法蘭自在鍛的根本工序主要是上面介紹的這些,我們大家都需要對大口徑法蘭自在鍛的根本工序進行操作,正確方法操作使用我們這種大口徑法蘭自在鍛的根本工序都是我們需要的。
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非標法蘭管道焊接,經(jīng)反復加熱發(fā)出碳化物,降低耐腐蝕性和機械性能。使用時電極應保持干燥,鈦鈣型電極應在150 ° c 干燥1h,低 a 型電極應在200-250 ° c 干燥1h (不得反復干燥,否則電極涂層容易開裂剝落) ,以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上,不增加焊縫碳含量,影響焊件質(zhì)量。
非標法蘭,為了提高耐蝕性和焊接性,適當增加鈦、鈮、鉬等穩(wěn)定元素,焊接性優(yōu)于鉻不銹鋼非標法蘭。同類型的鉻不銹鋼非標準法蘭焊條(g302,g307)應預熱到200 °c 以上,并在焊后800 °c 回火。
非標法蘭是管與管之間的連接件,碳鋼卡槽式大口徑法蘭尺寸圖,非標法蘭用于管端之間的連接,設備入口和出口上也使用非標法蘭。非標準法蘭管件焊接硬化后美標法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(g202、 g207)焊接,須經(jīng)過300 °c 以上的預熱和焊后700 °c 左右的緩冷處理。如果焊接部件焊后不能進行熱處理,碳鋼卡槽式大口徑法蘭定做,應選用不銹鋼非標準法蘭管焊條(a107、 a207)。
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對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:
1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
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