鈑金加工怎樣減少折彎機(jī)設(shè)置時(shí)間
工廠還應(yīng)考慮采用合適的程序和工具系統(tǒng),如上、下料裝置,使工人能夠更迅速、更有效地完成經(jīng)常性的加工任務(wù)。
輔助工具特征:許多步進(jìn)成型模具系統(tǒng)包含沖頭座、按鈕操作式保險(xiǎn)夾、快換型2V壓模和電動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu),因此操作員單獨(dú)一人可以非常快速地更換模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人更****、更有效地完成任務(wù)而不危及安全。
分段模具:根據(jù)需要的折彎長度制造精磨分段模具組件,而不必再花時(shí)間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕,好搬運(yùn),因此可以減輕體力勞動(dòng)和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命,精磨模具還進(jìn)行淬硬和表面強(qiáng)化處理。
激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性
與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,江蘇沖壓加工,別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極i小的區(qū)域,沖壓加工的特點(diǎn),結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。
再次,激光束可控性強(qiáng),金屬?zèng)_壓件加工,并有高的適應(yīng)性和柔性,因而:(1)與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便,容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化;(2)由于不存在對(duì)切割工件的限制,什么是沖壓加工,激光束具有無i限的仿形切割能力;(3)與計(jì)算機(jī)結(jié)合,可整張板排料,節(jié)省材料。
激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。
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