木材在高溫碳化過程中,木材內部的親水因子被重組,降低了木材的吸濕性平衡點,俗稱“濕線”,不容易受周圍環(huán)境的影響,可知適用于各種木制品。
極強的防腐性
木材在碳化過程中,木材內部的絕大部分菌類和全部的蟲類在高溫空氣中被,同時木材在高溫狀態(tài)下,其內部的營養(yǎng)成分發(fā)生了復雜而且劇烈的化學變化,被降解或重組,可使幸存的菌類因失去維持生命的營養(yǎng)而死掉。也就是說木材在碳化后不會發(fā)生霉變的情況。
金龍木材炭化工藝:木材碳化工藝:
木材經木材碳化罐深度炭化后,會具備一定的凈化空氣功能,木材炭化設備應用,主要的是能夠地控制木材的含水率,避免木材加工后的開裂、變形問題,而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫熱處理法,那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的呢
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段 。?一階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,木材炭化設備特點,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時間中,進行的是高溫干燥,并且木材內部的含水率幾乎降到0。 二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進行,干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 三階段:冷卻與含水率調節(jié)階段? ,后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,當溫度降到80℃到90℃時,調節(jié)被處理木材的濕度。
炭化木是經過表面炭化或是深度處理的木材,合肥木材炭化設備,表面炭化,炭字下是火,顧名思義,必須滿足無水,高溫的條件,控制炭化過程,必須有保護介質。炭化木切開后,截面的顏色是同一種顏色。
防腐木能夠直接接觸土壤及潮濕環(huán)境,經常使用在戶外地板,工程,景觀,木材炭化設備原理,防腐木花架等,供人們歇息和欣賞自然美景,是戶外地板、園林景觀、木秋千、娛樂設施、木棧道等的理想材料,不過隨著科學技術的發(fā)展,防腐木已經非常環(huán)保,故也經常使用在室內裝修,地板及家具中。
還有一種沒有防腐劑的防腐木-深度炭化木,又稱熱處理木。炭化木是將木材的有效營養(yǎng)成分炭化,通過切斷腐朽菌生存的營養(yǎng)鏈來達到防腐的目的。
1、因為是防腐木無,所以環(huán)保、安全健康。
2、經過表面碳化處理后,耐久性好、防腐又防蟲。
深度碳化木(防腐木的一種)的優(yōu)點:
1、經過極高溫的碳化處理后,防腐能力增強,比表面碳化木的防腐性更強。
2、由于受高溫炭化,所以不易受周圍環(huán)境的影響,穩(wěn)定性較強。
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