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青島天潤高周波電器有限公司
主營：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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超聲波金屬焊接機特點和優(yōu)缺點
特點：
(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，超聲波維修，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到很低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
青島天潤高周波電器有限公司超聲波塑料鉚接技術(shù)
超聲波塑料鉚焊技術(shù)是一種簡單、低廉、、簡易的固定裝配技術(shù)，可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好，不易龜裂脆化。
該技術(shù)具有工藝、結(jié)構(gòu)合理、無震動、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于宇航、電子電器、儀器儀表、汽車、家用電器、五金等行業(yè)的生產(chǎn)中，尤其適應(yīng)于各類汽車組件的加工，35k超聲波維修，采用該技術(shù)加工而成的汽車組件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多種車型上得到了應(yīng)用。
各種塑料材質(zhì)對超聲波焊接的影響？
詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司了解
現(xiàn)在由于提煉加工工藝的，人們已經(jīng)從石油中提煉出多種塑料產(chǎn)品。但是各種材料的塑料產(chǎn)品對超聲波焊接的影響是怎么樣的呢，自動追頻超聲波維修，我想大家都想了解下吧，現(xiàn)在我就來簡單地普及一下：
1.晴丁二烯：現(xiàn)在俗稱（abs），此類塑料質(zhì)量輕，具有較好的軔性，剛性與耐化學(xué)品性。此材料導(dǎo)熱性佳，用途廣泛，特別適合超聲波塑料焊接。
2.聚：此類材料比重輕，對水及化學(xué)物有很強的抗蝕性，安定和絕緣性佳，常用于玩具、裝飾品、透鏡、浮動輪等制造。由于此類材料彈性系數(shù)高，比較適合超聲波塑料焊接。
3.壓克力：此類材料硬度大、耐重擊、有很好耐酸性，透光性好及著色性良好，常用于汽車尾燈、轉(zhuǎn)向燈，義表板等。在使用超聲波焊接時須同時注意衰明度問題。
4.耐重擊聚：有較高的抗張及耐壓性，耐磨性佳，具有強軔及強性。在超聲波焊接時需高振動幅度及較長的焊接時間。
5.強化聚：此類材料屬于酯酸織維性物質(zhì) ，超聲波焊接時材質(zhì)易變化變色，接觸面不易吸收能量，超聲波焊接比較困難。
6.聚：俗稱（pp），此材料比重輕，擁有良好絕緣性，強度高，有較強耐熱性及耐蝕性。一般用于玩具、行李箱、音樂外殼、電氣絕緣物、食品包裝等方面。因彈性系數(shù)低，易衰減聲波振動，塑膠件超聲波維修，此類材料較難焊接。
以上就是各種塑料對超聲波焊接的影響，除了pp和強化聚在焊接時有點困難外，別的塑料材料還是比較好焊接，希望對有需要的各位有所幫助。
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第11年
