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昆山盛宏發(fā)精密機(jī)械有限公司

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加工-昆山盛宏發(fā)精密機(jī)械有限公司-栓槽插齒加工

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  • 主營(yíng)業(yè)務(wù)：五金模具制造：拉床,磨床,銑床,車(chē)床的加工,機(jī)床配件的銷(xiāo)售
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用拉刀進(jìn)行拉削加工能實(shí)現(xiàn)高精度、高xiao率大量生產(chǎn)，即使復(fù)雜的形狀也不需熟練工操作，尚可廣泛適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)，這是它的重要優(yōu)點(diǎn)。

若使用數(shù)控磨床，da限度應(yīng)用CAD/CAM功能，栓槽插齒加工，就可能設(shè)計(jì)制作高精度、復(fù)雜的齒形拉刀。若再能融合的材料、熱處理及涂層技術(shù)，更可滿足薄壁零件、難加工材料加工等各種客戶的拉削加工要求。

拉削形式

1、輪切式：（1）分組式刀齒形狀 （2）不分組刀齒形狀

與上述兩種形式的區(qū)別在于工件上每一層金屬，不是由 一個(gè)刀齒切去，而是由幾個(gè)開(kāi)有弧形槽的刀齒先后切去。

每齒刀刃位置相互錯(cuò)開(kāi)。

 優(yōu)點(diǎn)：切屑窄而厚，單位切削力小，刀齒數(shù)少，拉刀短，生產(chǎn)率高。 缺點(diǎn)：工件表面光潔度差。

2、綜合輪切式：粗切齒采用輪切式，內(nèi)花鍵加工，精切齒采用普通成形式，可縮短拉倒長(zhǎng)度，又能使工件獲得較高的表面光潔度，是目前應(yīng)用較多的一種拉削形式。

拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程

 1、工作前按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑，防止研磨事故。

 2、檢查各操作手柄位置是否正確，各行程限位擋鐵必須牢固。

 3、開(kāi)動(dòng)油泵，多邊空加工，先將拉桿空行程往返數(shù)次，以排除液壓系統(tǒng)中的空氣，加工，并檢查限位開(kāi)關(guān)是否好用，壓力表是否正常，檢查液壓管、油泵是否漏油，拉桿，螺桿，導(dǎo)軌是否拉毛。   

4、工作中工具必須裝卡牢固，裝卸工具，工件時(shí)要防止碰壞機(jī)床。根據(jù)工件的加工情況，調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。

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