拉削速度的選取
由于切削寬度與切削厚度(齒升量)是固定的,因此合理選取拉削速度對提高拉削加工生產(chǎn)率很重要。
拉削速度一般在1~8米/分范圍內(nèi)。選取時,栓槽加工,要考慮到拉刀的類型、尺寸、齒升量、工件和刀具的材料,以及工件表面質(zhì)量的要求等因素。當(dāng)拉刀齒升量大時,拉削速度應(yīng)取小些;拉刀材料耐熱性高的,可以用較大的拉削速度;拉削較硬(HB≈280~320)或較軟(HB≈147~170)的工件時,拉刀速度應(yīng)相應(yīng)降低。拉削硬度HB=320以上的工件時,拉削速度更應(yīng)該降低。對于拉削硬度過低或過高的工件時,加工,hao經(jīng)過預(yù)先熱處理后再進(jìn)行拉削。
立式拉床
機(jī)床采用液壓傳動,主油泵采用的電液比例軸向柱塞泵,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制機(jī)床無級調(diào)速。其它液壓元件均采用進(jìn)口的標(biāo)準(zhǔn)控制閥,機(jī)床主電氣采用PLC控制其它元件采用施耐德產(chǎn)品,機(jī)床主、輔刀夾頭為液壓控制,工作,機(jī)床具有自動潤滑、自動排屑和拉刀起吊設(shè)備,冷卻系統(tǒng)另具有強(qiáng)力沖屑功能及油冷卻機(jī),多邊空加工,更有利于機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
機(jī)床的控制全部在操縱臺上,機(jī)床具有四種操作模式:即調(diào)整模式、全自動循環(huán)模式、半自動循環(huán)模式和分段循環(huán)模式。
外拉削:用來加工非封閉形表面 ,對外拉床加工,如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面 。拉削型面的尺寸精度可達(dá)IT8~5,表面粗糙度為 Ra2.5~0.04微米,拉削齒輪精度可達(dá)6~8級(JB179-83)。
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