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超聲波輔助干燥用于水性木器涂料涂裝流水線
作為傳統(tǒng)的直接加熱法干燥水性木器涂料體系的替代品，本文討論了超聲輔助USAA間接空氣干燥。對于木器涂裝流水線應用，除了能在接近室溫下干燥熱敏感的基材外，較低的能量消耗、總殘留溶劑量的減少、產量的增加和更小的占地面積都是使用超聲波干燥技術的直接優(yōu)點。此外，超聲波干燥技術是通用的，可用于水性和混合溶劑型體系。隨著有關的碳排放、能源消耗和化學品的立法變得更加嚴格，接近室溫干燥能夠更好地發(fā)展水性混合涂料體系，并將繼續(xù)成為各種涂裝流水線優(yōu)選的投資方法。
電泳涂裝法的機理及其特征
電泳涂裝過程伴隨電解、電泳、電沉積、電滲等四種電化學物理現象，現將這些現象簡要說明如下：
電解：任何一種導電液體在通電時產生分解的現象稱為電解。眾所周知的例子是水的電解能分解成為氫氣和氧氣。一般電解伴隨在一個或兩個電極上逸出氣體，在電極上分別進行著氧化與還原反應。在電泳過程中水發(fā)生電解，在陰極上放出氫氣，在陽極上放出氧氣，金屬陽極產生溶解，溶出金屬離子。
電泳：在導電介質中的帶電荷的膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷膠體樹脂粒子和顏料粒子由電泳過程移向陰極。
電沉積：漆粒子在電極上的沉析現象稱為電沉積。在陰極電泳涂裝時帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負電荷的粒子（離子）在陽極聚集。電沉積的di一步是水的電化學分解（電解）。假使槽液的PH是中性，在陰極上的反應是形成氫氣和氫氧根離子（OH-），這一反應致使在陰極表面區(qū)產生高堿性界面層，當陽離子（樹脂和顏料）與氫氧根離子反應變成不溶性時就產生涂膜的沉積。
電滲：剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜，在電場的持續(xù)作用下，涂膜內部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，自動化噴粉流水線，使涂膜脫水，這種現象稱為電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜，脫水而使涂膜致密化。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆涂膜可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕涂膜上的槽液。
為了使涂裝設備出產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善出產線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入出產線噴涂室或干燥(固化)爐，噴粉流水線價格，消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應按期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來跟著環(huán)保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據報道，我國粉末涂料年產量已達6萬t，噴粉流水線，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝設備出產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備設備國產化已成為我國涂裝設備行業(yè)迫在眉睫的課題。
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