雞蛋吸塑包裝如何實(shí)現(xiàn)材料復(fù)合成型?
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  • 雞蛋吸塑包裝的材料復(fù)合成型主要通過(guò)共擠復(fù)合成型與層壓復(fù)合成型兩種工藝實(shí)現(xiàn),其在于將不同功能的材料層結(jié)合為整體,以兼顧保護(hù)性、阻隔性和經(jīng)濟(jì)性。1. **共擠復(fù)合成型工藝** 采用多臺(tái)擠出機(jī)同步工作,將不同聚合物材料(如PET/PP/PE等)通過(guò)共擠模頭熔融共擠,形成多層復(fù)合片材。例如,外層選用高強(qiáng)度的PET或PP提升抗沖擊性,中間層采用EVOH或PA增強(qiáng)氧氣與水蒸氣阻隔性,內(nèi)層使用熱封性好的PE或EVA便于封口。通過(guò)調(diào)整擠出溫度(180-250℃)和層厚比例,可優(yōu)化材料的結(jié)合強(qiáng)度與功能分配。成型時(shí),復(fù)合片材經(jīng)加熱軟化后吸附于模具表面,真空負(fù)壓作用下成型蛋托結(jié)構(gòu)。2. **層壓復(fù)合成型工藝** 通過(guò)膠黏劑熱壓或熔融粘合技術(shù),將預(yù)制的功?鼙∧ぃㄈ緶斂?、膜)与吸塑基材(如PS、PLA)復(fù)合。例如,在PS基材表面復(fù)合鋁箔層可提升?韞庾枋閱?,延长鸡??O勢(shì)凇8霉ひ招榪刂撇閶刮露齲?20-160℃)與壓力(0.3-0.8MPa),確保界面粘接強(qiáng)度高于10N/15mm。此外,可結(jié)合印刷技術(shù)同步完成表面圖文處理。材料選擇需綜合考慮功能需求與成本:防震結(jié)構(gòu)常采用發(fā)泡PP或瓦楞狀設(shè)計(jì),阻隔層厚度通常為15-30μm,生物基材料(如PLA/PHBV)占比可達(dá)30%以滿足環(huán)保要求。工藝優(yōu)化需平衡成型效率(周期10-20秒/模)與層間結(jié)合質(zhì)量,避免高溫導(dǎo)致層間剝離或變形。復(fù)合吸塑包裝相比單層結(jié)構(gòu)可降低破損率至0.5%以下,同時(shí)減少材料用量15%-20%。
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